次日清晨，苏星云领着五十多号人，在领地里圈了一片空地，然后开启了“大炼钢铁”的壮举。
首先，泥瓦匠们制造出炼铁所需要的耐火砖，耐火砖的主要原材料是高铝矾土、硅石、镁砂、粘土等，经过破碎、筛分、混合等处理后，放入模具中成型，然后经过干燥处理，以去除水分。再将干燥后的耐火砖放入窑炉中进行烧制。烧制温度通常在 1300c以上。泥瓦匠制造了大量的耐火砖，然后用这些耐火砖建起了一座高炉。这高炉的建造十分困难，经过多次“回炉重造”，才勉强符合苏星云的要求。这还是他作弊的结果，用“超感”技能，他就像是个人形探伤仪，把炉壁的每一寸都探查了个遍，连芝麻大的裂缝都不放过，生怕第一次炼铁就上演“炉毁人亡”的悲剧。
苏星云根据现代炼钢知识，给元代的高炉进行科技升级，将鼓风机管道外加装燃烧炉，给空气加热，防止高炉温度不稳定。还巧妙地设计炉内格挡，分层放置铁矿石和焦炭，让它们充分接触，促进化学反应，提升炼钢效率。
当然，苏星云脑中的高科技点子还很多呢，比如高炉废气循环利用什么的，但现实是骨感的——工匠不够，资金紧张，技术水平差，他只能先挑最实用的来。毕竟，第一次试水，稳字当头。
就这样，一座高炉从无到有，耗时一个月，终于研制成功。好在材料方面，小黄洲周边资源丰富，高岭土之类的很充足，苏星云出去半天时间，就把把空间都装满了，然后放在原料仓库备用。
接下来，炼焦炉也成功建造起来。这炼焦的作用是煤炭的品质进行升级，去掉杂质，提升品质。而且，焦炭炼钢，火力更猛，温度能够超过钢铁的熔点，这对炼钢是至关重要的。苏星云还把炼焦炉和高炉安排的近一些，计划在未来加装废气循环加热，让资源循环利用，环保又节能。这布局简直是立意深远。
一切后勤事务就绪，小黄洲的第一次炼铁在今年第一场雪后开始了。高炉之内，铁矿与焦炭的相互叠加，加上调节酸碱平衡的石灰粉，只等点火的命令传来。
随着苏星云的一声令下，第一高炉的点火仪式正式拉开序幕。五头毛驴作为动力源，木匠们精心打造的鼓风机在毛驴的驱动下，不知疲倦地转动着，将一缕缕加热后的热空气送入炉膛。虽然苏星云心中有个“水利鼓风机”的设计图，但碍于现实条件的限制——挖渠工程浩大，人力物力皆不足，只能暂时搁置，待日后条件成熟再行实施。至于直接将高炉建于江边？那简直是拿全村人的安全开玩笑，长江之水，夏涨冬落，万一发了洪水，整个钢铁厂都要受损。
炉内，火焰与矿石共舞，温度逐渐攀升至沸点，铁矿石在烈火中化作铁水。苏星云凭借他那超乎常人的“超感”，时刻关注着炉内的微妙变化，确保一切尽在掌握之中。许久，高炉坚固如初，未见丝毫损毁之兆，这无疑是对团队辛勤付出的最好肯定。
周围，参与炼铁的众人屏息凝视，一个多月来，他们的汗水与努力，都凝聚在这一刻。苏星云凭借多年的经验，判断出开炉的最佳时机，一声“出铁”令下。
几个小伙子迅速响应，合力用竹竿撬开沉重的出铁口，赤红的铁水，如同奔腾的岩浆，从炉口喷涌而出，瞬间照亮了整个现场，它快速流入一旁的加热坩埚中，此时坩埚下已经用煤炭加热，确保铁水保持最佳温度，等待进一步的加工处理。
当第一炉铁水成功出炉的那一刻，欢呼声、掌声交织在一起，响彻云霄。
“哇塞，真的是铁水啊，这颜色，这热度，绝对是一炉上好的铁！”
“苏少爷简直就是炼铁界的高手，这手艺，简直可以封神了！”
面对众人的夸赞，苏星云却保持着谦逊的笑容，他高声喊道：“大家别光顾着高兴，趁热打铁，炒铁小组赶紧动起来！加料的小组，你们的工作开始了！”
随后，几个人利用传力装置，手持熟铁棒，在坩埚内搅动，不断搅拌着滚烫的铁水，直到它逐渐凝固成型。
另一边，另一组工匠则如同运用滑轮系统，“大力水手”般轻松地将重达数百斤的原料包送入高炉，开始了新一轮的冶炼。
时间仿佛停滞了下来，随着第一轮铁水在耐火槽中缓缓凝固，一块块铁锭逐渐显现。
两位经验丰富的老铁匠，脸上洋溢着孩子般的笑容，他们抚摸着这些铁锭，连声赞叹：“好铁，好铁啊！我这一辈子，能见到这么高质量的铁，真是三生有幸！”
苏星云闻言，也高兴的不得了，但他心里知道，如果用二十一世纪的眼光来评判，这些铁或许只能算是“入门级”，但在元朝这个时代背景下，它们无疑是上乘之作。一方面，经过炒铁工艺，铁水中的碳含量显着降低；另一方面，石灰粉的加入，又有效减少了铁中的硫和磷等杂质。
他转头对两位老铁匠说：“现在铁已经出来了，你们的工作量大大增加，不过不用担心，我给你们制造一个打铁机器，以后不用上阵打铁了。”
蔡铁匠一听，好奇地问：“苏少爷，您到底给我们铁匠组安排了什么机器？”
苏星云神秘一笑，拉着两位老匠人的手说：“跟我来，保证让你们大开眼界！”
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